如果要提高水泥罐車空壓機的電能利用率，我們可以采取以下三點措施：
（一）改善運行條件
注意改善水泥罐車空壓機的運行條件，合理布置管道，盡量降低阻力損失，加強維護和用氣管理。先對吸氣管道設(shè)計要有足夠的截面積，管道應(yīng)盡可能縮短，且不應(yīng)有急轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)有收縮和多余的附件。其次是降低進氣溫度，可增加壓縮機實際吸氣量，也可降低壓縮機的比電耗。空壓機的吸風(fēng)口應(yīng)位于室外陰涼處，必要時采取淋水降溫的辦法。另外，選用導(dǎo)熱系數(shù)高、便于清洗的冷卻器，要對冷卻器定期清洗。
在設(shè)計或安裝管道時，應(yīng)盡可能地縮短管道長度，減少不必要的三通、彎頭、閥門等管道附件，減少管道拐彎或使用曲率半徑較少的彎管。管道上的過濾器應(yīng)當阻力小并能容易排除污物，管道截面大小應(yīng)當是使空氣流速不致太大。
（二）加強用氣管理
對空氣壓縮機站要實行產(chǎn)氣和用氣管理，要對有關(guān)用氣崗位安裝氣體流量計，按時地統(tǒng)計氣量、用氣量，并制訂指標考核。合理使用壓縮空氣，降低供氣能耗，可以從以下四個方面考慮：
1、將連續(xù)供氣改為間歇供氣。有些企業(yè)供氣和用氣時間不吻合，水泥罐車空壓機連續(xù)運行而工序間斷用氣，壓縮機經(jīng)�？辙D(zhuǎn)或排空，浪費電力。在這種情況下壓縮機可根據(jù)用氣需要實行定時停開，或設(shè)置較大的儲氣罐。
2、由于選用的空壓機額定排氣量與用氣量不匹配，而造成了電機負載率低，可以考慮使用調(diào)速裝置進行調(diào)節(jié)。
3、實際生產(chǎn)中會存在機組排氣壓力和生產(chǎn)過程不相適應(yīng)的問題，往往排氣壓力高于實際需要的壓力，應(yīng)予調(diào)整。
4、在若干臺壓縮機并聯(lián)工作的情況下，應(yīng)該制作出壓縮機站的經(jīng)濟運行圖表，以便使電能消耗最小。
（三）正確選擇機型
我們在選購設(shè)備時必須注意選擇合適的水泥罐車空壓機型號，選購原則主要有以下四點：
1、保證在生產(chǎn)工藝要求的工況下安全可靠運行，選型時要以經(jīng)常運行的工況為選型依據(jù)，而不應(yīng)以最大工況為選型依據(jù)。
2、要考慮空壓機節(jié)電效益，合理計算機器的壽命周期及費用折算等。
3、了解產(chǎn)品的性能、使用范圍、主要參數(shù)和要求的運行工況，看看是否能滿足使用工況的要求。
4、水泥罐車空壓機所配套的附屬設(shè)備，應(yīng)與主機配套，并滿足使用要求。
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